O desafio do couro PU para couro natural

O couro natural é amplamente utilizado na produção de necessidades diárias e produtos industriais devido às suas excelentes características naturais. No entanto, com o crescimento da população mundial, a demanda por couro dobrou e a quantidade limitada de couro natural não pode mais atender a essa demanda. Para resolver essa contradição, os cientistas começaram a pesquisar e desenvolver couro artificial e couro sintético décadas atrás para compensar as deficiências do couro natural. A história da pesquisa de mais de 50 anos é o processo de couro artificial e couro sintético desafiador de couro natural.
Os cientistas começaram estudando e analisando a composição química e a estrutura organizacional do couro natural, começando com pano de laca de nitrocelulose e entrando em couro sintético de PVC, que é a primeira geração de produtos de couro artificial. Nesta base, os cientistas fizeram várias melhorias e explorações, primeiro no aspecto do substrato e depois na modificação e melhoria da resina de revestimento. Na década de 1970, os tecidos não tecidos feitos de fibras sintéticas foram submetidas a processos como perfuração e ligação de agulha, resultando em uma seção transversal em forma de lótus e estrutura de fibra oca do substrato, atingindo uma estrutura porosa que atenda aos requisitos da estrutura de malha de couro natural; Naquela época, a superfície do couro sintético já poderia obter uma camada micro porosa de poliuretano, que era equivalente ao tamanho do grão de couro natural, gradualmente tornando a aparência e a estrutura interna do couro sintético PU semelhante ao couro natural. Outras propriedades físicas eram próximas dos indicadores de couro natural, e a cor era mais vibrante que o couro natural; Sua resistência à flexão à temperatura ambiente atinge mais de 1 milhão de vezes, e sua resistência à flexão de baixa temperatura também pode atingir o nível de couro natural.
O surgimento de couro sintético Ultra-Fine Fiber PU é a terceira geração de couro artificial. O tecido não tecido, com sua rede estrutural tridimensional, criou condições para o couro sintético superar o couro natural em termos de substrato. Este produto combina a recém -desenvolvida a impregnação de pasta de PU e a tecnologia de processamento de camadas de superfície composta com uma estrutura de poros abertos e utiliza a enorme área de superfície e a forte absorção de água de fibras ultrafinas, fazendo com que o couro sintético ultrafino tenha as características de absorção de umidade natural com colegen de couro natural. Portanto, seja da microestrutura interna, da textura da aparência, das propriedades físicas e do conforto das pessoas, pode ser comparável ao couro natural de ponta. Além disso, o couro sintético de fibra ultrafina ultrapassa o couro natural em termos de resistência química, uniformidade de qualidade, adaptabilidade à produção e processamento em larga escala, bem como à prova d'água, resistência ao oídio e outros aspectos.
A prática provou que as excelentes propriedades do couro sintético não podem ser substituídas por couro natural. A partir da análise dos mercados domésticos e internacionais, o couro sintético também substituiu amplamente o recurso escasso de couro natural. O uso de couro artificial e couro sintético para a decoração de sacolas, roupas, sapatos, veículos e móveis tem sido cada vez mais reconhecido pelo mercado. Sua ampla gama de aplicações, grande quantidade e variedade não podem ser atendidas pelo couro natural tradicional.